廣西強(qiáng)強(qiáng)碳素股份有限公司深耕預(yù)焙陽極產(chǎn)業(yè)——綠色智造降碳減污

走進(jìn)位于廣西百色平果市的廣西強(qiáng)強(qiáng)碳素股份有限公司四期生產(chǎn)基地，一塊塊和冰箱一樣大，顏色烏黑的預(yù)焙陽極呈現(xiàn)在記者眼前。

“預(yù)焙陽極是一種把氧化鋁通過電解還原出來的還原劑，它的品質(zhì)、性能決定著電解鋁生產(chǎn)的排放、效率、質(zhì)量等?！睆?qiáng)強(qiáng)碳素公司總經(jīng)理周勇介紹，“從生產(chǎn)原料、中間產(chǎn)品到最終的預(yù)焙陽極產(chǎn)品都是黑色的，憑借生產(chǎn)這些粗黑的‘家伙’，強(qiáng)強(qiáng)碳素公司成為一家國家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)。”

自2001年建廠至今，強(qiáng)強(qiáng)碳素公司一直深耕預(yù)焙陽極產(chǎn)業(yè)，不斷提升技術(shù)創(chuàng)新能力。公司每年將營業(yè)收入的3%以上用于產(chǎn)品研發(fā)，先后進(jìn)行四期生產(chǎn)基地改造更新，產(chǎn)能從最初的年近8000噸提高到如今的90萬噸。同時(shí)，公司積極與高校院所進(jìn)行交流合作，培養(yǎng)創(chuàng)新人才，突破前沿技術(shù)。

在材料產(chǎn)業(yè)中，成型控制、投料配比等工藝決定著產(chǎn)品的品質(zhì)。隨著電解鋁生產(chǎn)技術(shù)迭代升級(jí)，公司推動(dòng)預(yù)焙陽極適應(yīng)電解鋁生產(chǎn)大規(guī)格、高純度、長(zhǎng)壽命、低排放等需求。“技術(shù)創(chuàng)新能力集中體現(xiàn)在產(chǎn)品性能上。目前，公司的產(chǎn)品使用周期超出行業(yè)平均水平，反應(yīng)性、電阻率、耐壓強(qiáng)度等常規(guī)指標(biāo)均處于行業(yè)領(lǐng)先水平?！敝苡抡f。

“產(chǎn)品在性能上取得的每一項(xiàng)突破，都是研發(fā)團(tuán)隊(duì)努力的成果。”公司技術(shù)總監(jiān)、生產(chǎn)技術(shù)研發(fā)中心主任黃海燕介紹，提高鋁電解用預(yù)焙陽極的強(qiáng)度，對(duì)提升電解效率和降低生產(chǎn)成本具有重要意義。最初，公司只能將預(yù)焙陽極強(qiáng)度做到28兆帕。通過調(diào)整成型控制和投料配比，逐步優(yōu)化耐壓強(qiáng)度，產(chǎn)品強(qiáng)度最高能達(dá)到50兆帕，大幅提升了產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性和一級(jí)品率。

截至目前，公司擁有有效專利24項(xiàng)，其中包括19項(xiàng)發(fā)明專利和5項(xiàng)實(shí)用新型專利。其中，利用“一種預(yù)焙陽極抗氧化劑、其制備方法及應(yīng)用”專利技術(shù)制備抗氧化劑每噸可節(jié)約成本2300元左右。

強(qiáng)強(qiáng)碳素公司采用綠色環(huán)保的生產(chǎn)方式，力求做到節(jié)能降碳減污。黃海燕與小組成員花費(fèi)一年半時(shí)間，成功研制出爐內(nèi)煙氣焚燒法焙燒預(yù)焙陽極技術(shù)，解決了生產(chǎn)過程中治理瀝青煙的問題。同時(shí)，公司采用自有專利技術(shù)“一種碳素爐窯用再生磚及其制備方法”，每年節(jié)約天然氣消耗近800萬立方米，節(jié)約燃料成本近3000萬元。此外，公司的鋁電解用平底碳碗的預(yù)焙陽極技術(shù)研發(fā)項(xiàng)目、用于鋁電解的開槽碳陽極項(xiàng)目等投入應(yīng)用后，噸鋁可節(jié)約陽極消耗0.5千克左右，大幅減少了一氧化碳和二氧化碳的排放量。

公司還采用機(jī)械化、自動(dòng)化的生產(chǎn)設(shè)備，使部分工序?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，并運(yùn)用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全過程的智能監(jiān)控、智能控制、智能診斷、遠(yuǎn)程維護(hù)，推動(dòng)傳統(tǒng)生產(chǎn)車間向數(shù)字化車間轉(zhuǎn)變。據(jù)測(cè)算，車間進(jìn)行數(shù)字化改造后，全員勞動(dòng)生產(chǎn)率提升13%，陽極產(chǎn)品表面合格率提高1.3%，一級(jí)品率提高5%以上。

以先進(jìn)技術(shù)為支撐，強(qiáng)強(qiáng)碳素公司正逐步“走出去”。周勇介紹，目前，公司在廣西欽州市臨港工業(yè)區(qū)金窩工業(yè)園的年產(chǎn)60萬噸碳基新材料項(xiàng)目已啟動(dòng)建設(shè)。該項(xiàng)目自動(dòng)化和智能化水平較高，區(qū)位、能耗、成本及生態(tài)效益等優(yōu)勢(shì)明顯。同時(shí)，公司產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力不斷提升，海外市場(chǎng)持續(xù)拓展。自2006年以來，公司產(chǎn)品出口10余個(gè)國家和地區(qū)，總銷量超80萬噸，出口總額超24億元。

強(qiáng)強(qiáng)碳素公司今后將繼續(xù)堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，積極參與沿海循環(huán)鋁產(chǎn)業(yè)布局發(fā)展，主動(dòng)融入廣西“一區(qū)兩地一園一通道”建設(shè)，奮力發(fā)展成為行業(yè)一流企業(yè)。 （經(jīng)濟(jì)日?qǐng)?bào)記者 童 政）