今天(21 日),記者從中國石油獲悉,我國首套具有自主知識產(chǎn)權(quán)的智能鉆井系統(tǒng)——“長龍?zhí)枴敝悄茔@井系統(tǒng)正式投入使用,對推動我國能源行業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型具有重要意義。當數(shù)噸重的鉆具實現(xiàn)毫米級精準對接,當鉆井工人從操作工轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)字屏前的監(jiān)督者,我國自主研發(fā)的“三位一體”智能鉆井系統(tǒng),正在重塑傳統(tǒng)油氣勘探開發(fā)的勞動場景。
近日,記者走進遼河探區(qū)深層頁巖油施工現(xiàn)場,實地感受智能鉆井系統(tǒng)帶來的智能體驗。
在“長龍?zhí)枴敝悄茔@井系統(tǒng)遼河探區(qū)深層頁巖油的作業(yè)現(xiàn)場,記者看到鉆機的操作人員,輕點屏幕即可完成全流程作業(yè)。
中國石油長城鉆探頂驅(qū)技術(shù)公司裝備服務部黨總支書記 劉野:我們的司鉆一鍵集成控制,過去類似于咱們的司機,手腳并用在操作這套設備,現(xiàn)在只需點擊屏幕就可以全流程自動作業(yè)。
在傳統(tǒng)作業(yè)中,鉆井隊員工總和“臟”“累”“苦”“險”分不開家。針對這種情況,智能鉆井系統(tǒng)研制、升級改造九種自動化機具,配合“懸持式”電驅(qū)二層臺機械手,鉆具精準排放、實現(xiàn)了鉆臺、二層臺、場地三大作業(yè)區(qū)無人化。
中國石油長城鉆探鉆井一公司副經(jīng)理 池麗軍:我們配備了行業(yè)較為領(lǐng)先的自動化機具。這次我們也升級了它的機器視覺功能,對扣精準率達到99.5%。
技術(shù)人員告訴記者,如果中國石油國內(nèi)全部鉆機都使用該系統(tǒng),每年節(jié)省的時間相當于一支井隊連續(xù)不間斷工作30年。支撐一鍵實現(xiàn)系統(tǒng)操作這一變革的,是覆蓋全井場的智能傳感網(wǎng)絡——系統(tǒng)每秒可采集150組數(shù)據(jù),構(gòu)建起實時更新的“數(shù)字孿生井場”,其智能決策平臺每5秒生成最優(yōu)鉆井參數(shù),讓鉆頭自動“追著油層走”。
中國石油長城鉆探工程技術(shù)研究院測控信息室主任 李興財:鉆井參數(shù)智能優(yōu)化模塊就是相當于給鉆機裝上了一個智能大腦,它能夠通過大數(shù)據(jù)和AI的算法分析,在復雜地層中自動計算最大的鉆壓、轉(zhuǎn)速、排量,然后還能讓鉆機去自動調(diào)整鉆井參數(shù)。
在安全管控層面,系統(tǒng)通過數(shù)字孿生技術(shù)與電子圍欄,構(gòu)建起“防拉扯、防碰撞、防墜落”三大安全防護體系。而在地質(zhì)勘探開發(fā)領(lǐng)域,氣體檢測組分從8種擴展至15種,分析周期從35秒壓縮至10秒,讓油氣藏薄層識別精度實現(xiàn)質(zhì)的飛躍。
中國石油長城鉆探錄井公司裝備研發(fā)工程師 關(guān)松:攻克了多井數(shù)據(jù)的并行采集技術(shù),可實現(xiàn)一臺設備進行同時8口井的數(shù)據(jù)作業(yè),原來的1赫茲采集現(xiàn)在提升到了150赫茲每秒的采集頻率,油氣藏的發(fā)現(xiàn)更為精確、更為準確。
(總臺央視記者 張偉)
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