六十載匠心筑夢 新時代砥礪領(lǐng)航 ——寫在中國化學(xué)工程第六建設(shè)有限公司成立60周年之際

中國化學(xué)工程第六建設(shè)有限公司大樓。

六化建承建的玻利維亞烏尤尼35萬噸/年鉀鹽制造廠項目，獲中國建設(shè)工程魯班獎(境外工程)。

內(nèi)蒙古寶豐煤基新材料有限公司煤制烯烴示范項目。

內(nèi)蒙古通威高純晶硅有限公司光伏硅材料制造項目。

在大連恒力石化順酐裝置施工現(xiàn)場，六化建作業(yè)人員對設(shè)備進(jìn)行吊裝前的檢查。

工藝管道焊接是化工施工領(lǐng)域的核心環(huán)節(jié)，圖為六化建工人正在進(jìn)行焊接作業(yè)。

從篳路藍(lán)縷艱難起步，到新時代再續(xù)輝煌，中國化學(xué)工程第六建設(shè)有限公司（簡稱“六化建”）在六十載風(fēng)雨征程中筑起一座座豐碑。

市場經(jīng)濟(jì)的變革，金融危機(jī)的沖擊，行業(yè)萎靡的困境……前進(jìn)的道路，注定崎嶇坎坷。

六化建緊跟時代步伐，科技創(chuàng)新樹立行業(yè)標(biāo)桿，跨出國門開拓海外市場，跳出化建主業(yè)開辟新材料、新能源、新型煤化工領(lǐng)域新賽道。

如今，六化建擁有石油化工工程施工總承包特級、化工石化醫(yī)藥行業(yè)甲級等17項核心資質(zhì)，攬獲200余項國家級榮譽(yù)，率先通過國際標(biāo)準(zhǔn)管理體系認(rèn)證，施工與管理實力穩(wěn)居行業(yè)前列，躋身全球化工建設(shè)第一梯隊。

緊跟時代浪潮 勇拓經(jīng)營新局

今年1月，六化建與中國化學(xué)華陸公司聯(lián)手，成功簽約陜西榆能精細(xì)化工材料有限公司100萬噸/年高端化學(xué)品新材料項目、20萬噸/年環(huán)氧乙烷聯(lián)合裝置EPC項目。

這是六化建強(qiáng)化核心技術(shù)營銷，加強(qiáng)工程公司合作，聚焦技術(shù)引領(lǐng)，實踐“T+EPC”模式營銷策略的又一經(jīng)典范例。技術(shù)專利輸出與工程總承包深度融合的“T+EPC”模式，實現(xiàn)了從技術(shù)研發(fā)到工程落地的全流程創(chuàng)新，已成為化工建設(shè)領(lǐng)域時代發(fā)展的主流趨勢。

回望過往，六化建的每一次重大跨越，都精準(zhǔn)契合時代發(fā)展節(jié)拍。

2006年，中國光伏多晶硅產(chǎn)業(yè)起步的關(guān)鍵期，六化建承建徐州中能光伏多晶硅一期項目，通過工程實踐和技術(shù)輸出成為行業(yè)發(fā)展的核心推動者之一，加速了國內(nèi)多晶硅生產(chǎn)設(shè)備的國產(chǎn)化進(jìn)程，逐步擺脫對國外技術(shù)的依賴，助力中國成為全球最大的多晶硅生產(chǎn)國。

2013年，國家共建“一帶一路”倡議正式提出，六化建積極響應(yīng)，深度參與沿線國家建設(shè)。烏茲別克斯坦納沃伊PVC、燒堿、甲醇生產(chǎn)綜合體項目，改變了該國相關(guān)產(chǎn)品依賴進(jìn)口的現(xiàn)狀，印尼力勤OBI鎳鈷和華越鎳鈷項目，為印尼新能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供了堅強(qiáng)的材料供應(yīng)保障。六化建用中國技術(shù)與管理經(jīng)驗，推動了國際產(chǎn)能合作與綠色低碳發(fā)展。

2015年，在國家政策支持和行業(yè)蓬勃發(fā)展的雙重驅(qū)動下，國內(nèi)動力電池原材料行業(yè)進(jìn)入高速發(fā)展期，公司在銅、鈷、鎳等稀有金屬冶煉、硫磷化工、電池正極負(fù)極、電解液及銅箔等項目營銷上集中發(fā)力，為中國新能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展注入發(fā)展磅礴動力。

2023年，圍繞國家“雙碳”戰(zhàn)略，六化建承接了多個具有標(biāo)志性意義的重大項目。全球唯一規(guī)?；镁G氫替代化石能源生產(chǎn)高端化工產(chǎn)品的內(nèi)蒙古寶豐煤基新材料項目、全球最大綠色氫氨醇一體化項目——吉林松原氫能產(chǎn)業(yè)園項目等，推動了綠氫替代、碳捕集、生物降解材料等關(guān)鍵技術(shù)的落地，用工程實踐助力傳統(tǒng)化工向綠色低碳轉(zhuǎn)型。

從承接下達(dá)計劃任務(wù)到參與市場招投標(biāo)，從大江南北開拓市場到走出國門逐夢海外，站在時代發(fā)展的潮頭，六化建始終以開拓進(jìn)取的姿態(tài)，持續(xù)在經(jīng)營版圖上開疆拓土，國內(nèi)業(yè)務(wù)遍布31個省、直轄市、自治區(qū)、特別行政區(qū)，海外業(yè)務(wù)覆蓋印尼、越南、埃及、俄羅斯、玻利維亞等20多個國家和地區(qū)。

2024年，六化建新簽合同額近300億元，施工產(chǎn)值近200億元，在湖北省百強(qiáng)榜單上的排名由80位上升至56位。

屹立行業(yè)巔峰 鑄就卓越標(biāo)桿

2025年1月，由六化建承建的萬華蓬萊園區(qū)丙烯酸及酯項目一次開車成功。六化建以卓越的工程實力再次回應(yīng)了萬華化學(xué)長達(dá)22年的信任與托付。

2003年，六化建中標(biāo)萬華化學(xué)寧波大榭島生產(chǎn)基地16萬噸/年MDI工程，為了建好這項重點工程，六化建選派精兵強(qiáng)將，組建了一批最優(yōu)團(tuán)隊奔赴一線，比相關(guān)企業(yè)整整提前9個月投產(chǎn)，助力萬華化學(xué)（寧波）成功占領(lǐng)了市場競爭的制高點，友誼的種子也就此種下。

此后，六化建與萬華化學(xué)持續(xù)深化合作，相繼承建了40萬噸/年、80萬噸/年MDI裝置，助力萬華化學(xué)自主研發(fā)的150萬噸MDI光氣化法生產(chǎn)項目建成落地。該項目打破國外技術(shù)壟斷，榮獲“中國建設(shè)工程魯班獎”，成為雙方合作的里程碑。

22年間，六化建深度參與萬華化學(xué)布局全球的戰(zhàn)略，先后參與寧波、煙臺、珠海、眉山、福州、匈牙利等地化學(xué)工業(yè)園建設(shè)，承建項目200余個，合同額實現(xiàn)跨越式增長。

品牌是最好的市場營銷，也是六化建與萬華22年持久信賴的基礎(chǔ)。

一直以來，六化建恪守“質(zhì)量上乘、本質(zhì)安全、綠色環(huán)保、管理精細(xì)、服務(wù)優(yōu)質(zhì)、效益良好、用戶非常滿意”的30字品牌工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，踐行“履約守信、追求完美、為用戶提供期望的工程和服務(wù)”的質(zhì)量方針，以匠心鑄就行業(yè)標(biāo)桿，用實績攀越行業(yè)巔峰。

2021年，六化建承建全球單體綜合產(chǎn)能最大的印尼華飛鎳鈷濕法5×100萬噸/年硫磺制酸EPC工程。當(dāng)時，單體80萬噸已是該領(lǐng)域國際普遍認(rèn)同的上限，同時建設(shè)5套100萬噸的項目，讓諸多世界工程公司望而卻步。

六化建組織各方專家會戰(zhàn)，高標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，創(chuàng)新施工工藝，全面統(tǒng)籌施工、設(shè)計、采購、工藝等，不僅高效完成任務(wù)，還節(jié)約成本20%以上。

2024年10月，六化建承建的華友鈷業(yè)印尼華能年產(chǎn)5萬噸高鎳動力電池三元前驅(qū)體材料一期項目，僅用180天完成主體竣工并投料，較國內(nèi)同類項目周期縮短1/3，創(chuàng)海外工程效率標(biāo)桿。今年2月28日，該項目二期機(jī)械全面竣工，較一期工程壓縮工期45天，再次刷新海內(nèi)外同類項目施工新紀(jì)錄。

華友印尼前驅(qū)體項目部總經(jīng)理施馮杰表示，六化建團(tuán)隊?wèi){借嚴(yán)格的進(jìn)度把控和出色的施工質(zhì)量，在春節(jié)特殊時期仍保持高效運轉(zhuǎn)，實現(xiàn)了同類項目國內(nèi)都難以達(dá)到的工期目標(biāo)，令人欽佩！

干一個項目，樹一座豐碑。2015年至2025年，六化建六獲“魯班獎”，攬獲全國五一勞動獎狀、全國優(yōu)秀施工企業(yè)、全國建筑業(yè)AAA級信用企業(yè)等榮譽(yù)或獎項，“六化建”的金字招牌越擦越亮。

智創(chuàng)科技引擎 領(lǐng)跑產(chǎn)業(yè)發(fā)展

5月14日，在六化建科技與數(shù)字化部，數(shù)字化施工管理經(jīng)理李棒在電腦前對全國各地200多臺自動焊機(jī)“云監(jiān)工”：“系統(tǒng)實時采集焊機(jī)工作數(shù)據(jù)，我們可以根據(jù)焊機(jī)工作量，對焊機(jī)資源進(jìn)行規(guī)劃，提高焊機(jī)利用率和焊接效率?！?/p>

工藝管道焊接是化工施工領(lǐng)域的核心環(huán)節(jié)，質(zhì)量直接關(guān)系到裝置的安全穩(wěn)定運行。

2021年，六化建與高校聯(lián)合開發(fā)智能化焊接一體化智慧工地管理平臺，自主研發(fā)全位置智能焊接機(jī)器人，并結(jié)合AI和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，開發(fā)AI管道單線圖智能識別軟件，及自動焊機(jī)工效監(jiān)控系統(tǒng)，通過工廠化預(yù)制、自動化焊接、動態(tài)化跟蹤、信息化管理，實現(xiàn)管道焊接全方位、全過程的監(jiān)控和管理。

“以前是人追著圖紙跑，現(xiàn)在是數(shù)據(jù)推著進(jìn)度走。”李棒介紹，以前一個施工項目需要5至10個人花費20天左右，將一張張施工圖上的焊接位置、材質(zhì)、工藝進(jìn)行匯總，用了管道智能AI識別系統(tǒng)，2至3秒便可完成一張施工圖信息導(dǎo)出，7天就可以完成所有信息匯總，單項目材料核驗周期縮短70%。

在內(nèi)蒙古寶豐煤基新材料項目，六化建利用AI+管道焊接施工工藝，首創(chuàng)機(jī)動焊埋弧小車用于P91管道預(yù)制焊接，配合工廠化集中自動焊預(yù)制配送，大幅縮短施工周期，刷新大型空分裝置施工速度紀(jì)錄。

2024年，在中國化工建設(shè)企業(yè)協(xié)會組織的“2024年化工建設(shè)AI+創(chuàng)新應(yīng)用”成果交流會上，該項技術(shù)斬獲首屆“化工建設(shè)‘AI+’創(chuàng)新應(yīng)用一等成果”。

以高水平科技創(chuàng)新塑造發(fā)展新動能、開辟更多新賽道，是六化建樹立行業(yè)標(biāo)桿，引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展的核心動力。

1995年，江蘇索普集團(tuán)10萬噸/年醋酸裝置是國內(nèi)第一套從美國引進(jìn)的同類裝置，六化建與建設(shè)方聯(lián)合開發(fā)的“鋯及鋯合金管道焊接”技術(shù)取得了國家專利并獲得化工部科技進(jìn)步二等獎，利用這一專利技術(shù)和業(yè)績優(yōu)勢，六化建引領(lǐng)醋酸及衍生物工程市場30年。

針對半導(dǎo)體級多晶硅生產(chǎn)對潔凈度的嚴(yán)苛要求，六化建自主研發(fā)大口徑厚壁EP管道潔凈焊接控制方法等技術(shù)，顯著提升多晶硅產(chǎn)品純度，支撐起承建國內(nèi)多晶硅市場六成多市場份額的驕人業(yè)績。

秉持 “行業(yè)領(lǐng)先，國內(nèi)一流，國際知名”的發(fā)展目標(biāo)，六化建持續(xù)深耕技術(shù)創(chuàng)新領(lǐng)域，成果斐然。截至目前，公司獲得專利377項、軟件著作權(quán)53項、省部級工法和科技進(jìn)步獎等技術(shù)成果138項，形成了博士后科研工作站、碩士研究生聯(lián)合培養(yǎng)基地、石化工程特種焊接襄陽市重點實驗室等多個產(chǎn)學(xué)研平臺創(chuàng)新矩陣，用技術(shù)實力提升公司在行業(yè)內(nèi)的影響力與話語權(quán)。

六十載薪火相傳，新征程再啟華章。六化建將繼續(xù)以創(chuàng)新為帆、以匠心為舵，向著 “行業(yè)領(lǐng)先、國內(nèi)一流，國際知名”的目標(biāo)破浪前行，為中國化工建設(shè)事業(yè)的發(fā)展注入磅礴力量。

策劃：劉陽 陳佳明 文圖：王辰然 郭志寬