武漢美的智慧工廠煥新：5G引領(lǐng)制造業(yè)數(shù)字化再升級(jí)

荊楚網(wǎng)（湖北日?qǐng)?bào)網(wǎng)）訊（通訊員 王云鶴）日前，中國電信與美的集團(tuán)攜手，成功將武漢暖通工廠升級(jí)為5G+全連接高端高品質(zhì)工廠。

2021年，美的集團(tuán)武漢暖通工廠實(shí)現(xiàn)中國電信5G全覆蓋，經(jīng)過幾年時(shí)間的連續(xù)發(fā)展建設(shè)，工廠已實(shí)現(xiàn)了大集成、大覆蓋、大數(shù)據(jù)、大協(xié)同和大成果的“五大”核心特征，樹立了數(shù)字化制造的新典范。通過5G網(wǎng)絡(luò)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集和決策響應(yīng)能力，工廠在智能在線檢測、質(zhì)量精準(zhǔn)追溯、倉儲(chǔ)物流、數(shù)據(jù)運(yùn)營管理和生產(chǎn)管理等多個(gè)關(guān)鍵領(lǐng)域取得了顯著突破。

在智能在線檢測方面，美的智慧工廠引入了AI檢測和全程掃碼防呆技術(shù)，構(gòu)建了制程集控和成品集控管理平臺(tái)，形成了智能品質(zhì)運(yùn)營中心。這一創(chuàng)新使得產(chǎn)品下線即合格，大大降低了市場低級(jí)自錯(cuò)率和維修率，提升了產(chǎn)品質(zhì)量和客戶滿意度。

在質(zhì)量精準(zhǔn)追溯方面，美的智慧工廠通過邊緣計(jì)算平臺(tái)和機(jī)器視覺算法，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程質(zhì)量的在線檢測。這一技術(shù)的應(yīng)用不僅提升了產(chǎn)品質(zhì)量檢測的實(shí)時(shí)性和準(zhǔn)確性，還顯著降低了人力成本，提高了生產(chǎn)效率和成本控制能力。

倉儲(chǔ)物流方面，美的智慧工廠基于M.IoT平臺(tái)，融合了5G、數(shù)字鏡像等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)前精準(zhǔn)供貨、產(chǎn)中配送無人化、產(chǎn)后直發(fā)配送的全程自動(dòng)化。這一變革不僅大幅提升了物流效率，還降低了物流成本，為企業(yè)的快速發(fā)展提供了有力保障。

在數(shù)據(jù)運(yùn)營管理方面，美的智慧工廠利用5G技術(shù)深入數(shù)據(jù)運(yùn)營管理，打造了工廠數(shù)據(jù)運(yùn)營中心。該中心能夠?qū)崟r(shí)了解生產(chǎn)情況，為管理人員提供科學(xué)、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支持，推動(dòng)了工廠智能化管理水平的提升。

此外，在生產(chǎn)管理方面，美的智慧工廠借助5G低時(shí)延+高速率特性，實(shí)現(xiàn)了“暖通5G+”6大類、36個(gè)適應(yīng)業(yè)務(wù)的全面數(shù)據(jù)化與可視化管理。這一舉措不僅提升了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，還為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

美的智慧工廠在項(xiàng)目實(shí)施過程中，廣泛運(yùn)用了工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，將RFID電子標(biāo)簽應(yīng)用于制造的全流程中?；谖锫?lián)網(wǎng)技術(shù)，產(chǎn)品生產(chǎn)過程信息、運(yùn)輸信息以及設(shè)備故障信息等都會(huì)實(shí)時(shí)上傳到數(shù)據(jù)庫，實(shí)現(xiàn)了信息流的實(shí)時(shí)采集、顯示和處理。這為企業(yè)的決策提供了有力支持，推動(dòng)了制造業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。

武漢暖通工廠升級(jí)為5G+全連接高端高品質(zhì)工廠，展示了5G技術(shù)在制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型中的巨大潛力，為家電行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)提供了新的思路和方向。下一步，中國電信與美的集團(tuán)將繼續(xù)深化合作，推動(dòng)5G技術(shù)在更多領(lǐng)域的應(yīng)用和創(chuàng)新，共同推動(dòng)制造業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。